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假捻变形机资讯:假捻变形机小轧辊分割方法探讨

假捻变形机资讯:假捻变形机小轧辊分割方法探讨

2022-09-30 09:54:29

假捻变形机资讯:假捻变形机小轧辊分割方法探讨

精梳后若采用普通拉丝机,则在精梳过程中必须采用两段复卷方式,以更好地控制条子的重量不匀。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性,称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器,可满足纺 纱厂快速改变品种,快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。包覆丝机主要技术参数及特性,对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。如果梳理后采用自调匀整拉丝机,在梳理过程中最好采用一次复卷法,以减少复卷次数,当然,采用两次复卷法也是可行的。

目前高速假捻变形机后面的小罗拉一般有两种分割方法。一种是传统的两段分割法,即将八个小卷分成两段,每四个小卷为一段,两段长度相差半卷(见图1);另一种是传统的一阶段分割法,即将小体积卷起来,同时改变,不进行分割(见图2)。

图1 两段式分段法

图2 一段式分段法

  一、假捻变形机分段管理方式进行异同

  

两种分割方法各有利弊。

  

(1)在改变小卷取辊截面时,塞子必须夹紧梳棉辊表面的搭接带,采用两段分段法,在小卷取辊的生产过程中夹紧带两次,但塞子可以错开卷取时间,时间安排比较灵活; 采用一段法,一小段生产时间只夹一条带,但每次改变8个小卷,改变体积时间较长。

  

(2)采用两阶段分割法,每次换辊产生的回收花长度较短,但换辊次数较多,回收花总量比采用一阶段分割法多。

  

  (3)采用一个两段式分段法换卷比较勤,对生产管理效率有一些重要影响,相同工作时间内提高产量少一些。

  

(4)一次只更换4个辊的两阶段方法对精梳条的重量不规则性的影响相对较小。

  

小体积变截面对精梳条重量的影响

  

小卷换段时,如果搭接过厚,棉层不能顺利通过顶梳,容易造成断头。因此,在小辊换段的实际操作中,挡车器必须较薄,所以换辊生产的精梳条一般较轻。通过对比试验,我们确认两段换卷法生产的精梳条重量轻约0.3g \\u002F5m,而一段换卷法生产的精梳条重量轻约0.5g \\u002F5m,相差0.2g\\u002F5m。

  

  我公司通过使用的并条机配置有乌斯特自调匀整装置,自调匀整说明书以及给出的匀整范围是±25%,因此在社会自调匀整并条机上进行重量明显偏轻0.5克/5m左右的轻条子是完全不同可以匀整到一个正常工作范围内的,因此,当假捻变形机后并条机带自调匀整装置,完全没有可以设计采用一段式换卷法。

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