假捻变形机资讯：纱线毛羽信息系统进行分析与控制（三）

纱线毛羽信息系统进行分析与控制（三）

纱线毛羽系统的分析与控制(续上期)(2)

2.2.4 细纱工艺与器材对毛羽的影响

在生产过程中，纺纱是形成最短毛羽的过程，通过优化工艺参数、优化纺纱设备、稳定生产环境、加强设备维护等措施，可以有效地降低毛羽。包覆丝机主要技术参数及特性，对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

2.2.4.1线圈对毛发的影响

钢丝圈是重要的加捻卷绕系统部件，对毛羽信息数量发展具有一个关键性的影响。钢丝圈的型号设计不仅直接关系到机台断头率，而且对于严重社会影响毛羽进行数量。重心低的钢丝圈运行安全平稳，对控制毛羽有利，但散热性不好，纱线跑道与钢领跑道容易出现交叉，不适或者用于低支纱；而重心高的钢丝圈通道宽敞，散热性好，但高速时运行管理不够经济平稳。

钢丝圈的横截面形状影响钢丝圈的空气阻力以及钢丝圈是否易于悬挂。 钢丝圈材质和表面处理的好坏决定钢丝圈的使用寿命、纱线毛羽的多少以及钢丝圈运行状态的稳定性。 在小型纺纱机上对各种钢丝圈进行了跟踪对比试验，结果如图5-8所示。 （N（））、图2（CV）、图3（>3mm头发）和图4（<2mm头发）。

图5 钢丝圈对+140%棉结的影响

图6 钢丝圈对条干CV值的影响

图7 钢丝圈对3mm以上出现毛羽的影响

图8旅行者对小于2mm毛羽的影响

2.2.4.2钢领对毛羽的影响

钢领是钢丝圈运行的基础，钢领材质、圆整度、平面度及表面进行处理信息质量的优劣直接决定着钢丝圈的使用网络寿命、毛羽问题数量关系以及钢丝圈运转工作状态的稳定性。钢领的圆整度要小于或者等于0.01mm；光洁度要小于成本等于0.005mm。钢领对毛羽的影响结果见图9。

图9 钢领对毛羽的影响

2.2.4.3 导纱钩孔径对毛羽的影响

导纱钩的材质和孔径大小对导纱钩上纱线形成的摩擦环绕弧的大小和通过导纱钩的纱线的摩擦阻力有明显的影响。 因此，捻度的向上传递效应和导纱钩对纱线的摩擦力会受到影响，从而影响毛羽，对比试验结果见表9。

从表9中的数据可以看出，使用大孔径的导纱钩时，成纱毛羽要相对少一些，这说明摩擦包围弧的大小不是影响毛羽的主要因素。另外，对导纱钩表面进行高硬度镀铬，对减少毛羽也有一定作用。

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