假捻变形机资讯：纱线毛羽系统分析与控制(四)

毛羽控制是一项系统工程，控制毛羽和纱线整体质量的关键在于良好的设备条件、合理的工艺参数、精细的操作方法和精细的管理。纺织机械 加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。除了原材料、设备、设备、工艺、环境等相对稳定因素外，人工操作是一个不容忽视的重要不稳定因素，因此羽毛控制必须强调操作的重要性。

纱线毛羽系统的分析与控制(三)(续上期)

2.2.3自动络筒工艺对毛羽的影响

自动卷绕过程是纺纱的成形过程。 在将筒子纱卷绕成筒子纱的过程中，由于退绕过程中的摩擦、张力、静电等因素，纱线的各项指标都会发生一定程度的劣化，尤其是毛羽指标。 在卷绕过程中毛羽增加的一部分实际上是纱线上原始短毛羽的伸长。 因此，卷绕过程中毛羽增加的规律是：等级越长，毛羽增加的速率越高。 影响自缠绕过程中毛羽生长速率的因素包括缠绕速度、缠绕张力、环境湿度和通道清洁度。

2.2.3.1卷绕速度对毛羽的影响

在其它影响因素进行不变的情况下，随着络纱速度的增加，纱线退绕时所经受的摩擦力也会更大，因此企业各级各类别的基本毛羽会呈现不断增加发展趋势，见表20。

从表20中的数据可以看出，随着卷绕速度的增加，3mm以上毛羽的增长速率明显高于3mm以下毛羽的增长速率，3mm以上毛羽的增长幅度也明显高于3mm以下毛羽的增长幅度。 一般情况下，当卷绕速度大于1200m/min时，毛羽会明显增加。

2.2.3.2卷绕张力对毛羽的影响

为了分析卷绕张力对毛羽的影响，我们还进行了一系列实验，结果如表21所示。

从表21中的数据分析可以明显看出，随着络纱张力增加，毛羽增长率并没有得到显著水平增加，或者企业没有发展规律可循。但一般这种情况下，纱线张力偏小控制为宜，自络的平衡气缸工作压力我们可以通过设置为大于等于2.5par，以降低纱线其它相关指标的恶化程度。

2.2.3.3温度和相对湿度对毛羽的影响

当温度过高时，棉纤维表面的棉蜡开始粘附，容易形成毛羽。当温度过低时，棉纤维变硬，容易断裂，也容易形成毛羽。