假捻变形机资讯：绢丝与 A100天蚕丝混纺超高支纱的生产实践

根据所用纤维的筛选和测试指标,最终确定该绢丝为规格1～1.7dtex 40mm,A100 dtex 1.25dtex 38mm的一级绢丝条,混纺比为30/A100 dtex 70,细纱7.38tex。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。纺织机械

一、原料和纱线规格

根据所用纤维的筛选和测试指标,最终确定该绢丝为规格1～1.7dtex 40mm,A100 dtex 1.25dtex 38mm的一级绢丝条,混纺比为30/A100 dtex 70,细纱7.38tex。

二、纺纱工艺流程

在绢纺生产中，由于难以形成单卷，且混纺比例较小，因此选择了池混法，以保证纤维混纺比例和纤维分布均匀。

工艺流程：绢丝的预处理→FA1001圆盘抓棉机→FA029多仓机→FA1131清花机→A186G型假捻变形机→FA316A型并条机→FA497粗纱机→TH518型细纱机→赐来福络筒机

2.1 原料养生处理

为了严格控制混纺比，充分混纺原料，由于绢丝太软、太软，静电现象明显，纺纱寿命很难保证，纱线光泽相同，保证了织物的独特性，生产前需要人工预处理，主要是为了减少生产中静电的积累， 增加纤维间的内聚力，达到抗静电效果。 因此，我们对绢丝进行预处理，将绢丝切成所需长度，并按15: 1、均匀地喷涂在纤维表面，根据季节，纤维在夏季保持24小时，在其他季节保持48小时，使得纤维能够均匀地吸收水分并充分渗透，并且可以提高纤维的可纺性。

图1 绢丝预处理

2.2 减少清花工序对纤维进行打击

由于化纤纤维具有无杂质、高刚性、表面光滑、易梳理、易脆断、易短绒梳理过高、开清工艺强调了“打浆轻、梳理多、脱落少”的技术原理。 抓棉过程中，对物料进行切割平整，原料的批量铺设密度一致，确保抓棉均匀。 降低每个面糊的速度，减少纤维损伤和掉落。 为了提高圆盘抓棉效率，将抓棉机下降行程控制在2mm，使用豪猪打浆机将开棉机的速度降低到400r/min，并适当增大打浆机与尘棒之间的间距。 棉卷重量320g/m,棉卷长度45m,棉卷不匀率控制在1.2%以内。 由于绢丝的比例较小，很难在一次开花期混匀，因此在开花期必须混匀两次，严格控制卷重和伸长率的不均匀性。

由于纤维光滑，容易产生静电现象，需要在两根纤维中加入相同比例的条子，以确保棉辊的层次是清晰的，避免在解卷时粘连。为了保证生产的顺利进行，棉辊采用包裹布包裹，防止棉辊在运输过程中损坏，防止水分和油分的蒸发。

图2 棉卷包裹

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