假捻变形机资讯：胶辊胶圈选型的探讨

目前市场对纺织品的质量要求越来越高，因此，胶辊、胶圈的技术改造应适应当前技术进步的要求，为解决生产过程中的实际问题，应提高胶辊、胶圈的使用性能。包覆丝机主要技术参数及特性，对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性，称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。 为纺织企业技术创新和提高产品质量奠定基础。

近年来，纺织技术创新、设备智能化升级不断加快，纺织行业新材料、新工艺、新产品不断涌现。纺织工业的技术进步主要表现在平均纱线数量、纺纱设备运转速度、纱线质量指标、紧密纺、新纱(涡流纺、气流纺、花式纱等)值的不断提高，功能纱的比例不断增加。纺织设备作为影响产品质量的关键因素，必须适应纺纱技术进步带来的更高要求。纺纱设备的技术创新和合理选用对提高产品质量、生产效率、降低消耗具有重要意义。

　　一、胶辊

　　1.1 并条胶辊

牵伸区控制的纤维数量多，纤维与胶辊在同一时间内摩擦产生的电荷也大，而牵伸区纤维之间的抱合力小，容易导致纤维缠绕胶辊的现象。

　　目前，国内研究大部分厂家的并条车速只能开450m/min以下的车速，难以得到满足社会高速、高效的生产技术要求。影响并条出条速度的主要问题原因，在大部分中小企业中是由于胶辊抗绕性不足，也有很大一部分中国企业发展是因为原料信息处理方法不当。解决胶辊的抗绕性，要从配方和使用这个角度分析出发，基本思想上有两点：一是从源头上减少静电，二是将电荷快速释放自己出去。目前我国国内外的并条胶辊基本上都需要学生进行工作表面数据处理，以降低胶辊的摩擦相关系数、提高导电材料性能，当涂料层磨损后，胶辊需要我们重新磨砺和进行加工表面具有处理。为了一种更为彻底的解决纤维缠绕现象，满足经济高速纺纱要求，并条胶辊的选用很关键。并条选用胶辊的要求管理包括：

硬度高（1），变形恢复良好。 在相同的压力下，橡胶辊硬度越高，变形越小，纤维与橡胶辊的界面越小，摩擦产生的静电越小。 高硬度胶辊具有涂层加厚的条件(当涂层太厚时，软胶辊会开裂并夹住纤维)，这可以减少电源产生的静电。 高硬度的另一个优点是产生较少的热量，并且可以很好地保持橡胶辊的强度(橡胶辊的强度及其与铁芯的粘附性随着温度升高而降低)以防止橡胶辊剥离。 许多企业担心使用高硬度胶辊会影响带钢的硬度，因此选择弹性恢复快的胶辊，也可自由使用。 从使用成本来看性能也很高。

(2)胶辊具有良好的电导率和吸附涂层的能力。