色纺的品种开发与技术创新(下)

色纺纱的品种不断发展与技术进行创新（上） （紧接上期）四、用新型信息纺纱企业技术管理创新研究开发色纺纱线作为新型智能纺纱系统技术公司目前在国内传统纺纱中应用的主要是转杯纺（又称气流纺）机喷气涡流纺两种。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器，可满足纺 纱厂快速改变品种，快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。4.1 新型纺纱与环锭纺生产色纺纱方法相比有以下四点优势（1）纺纱工艺流程可以缩短。新型纺纱产品生产色纺纱都采用条子喂入直接络成筒子纱，可省去粗纱与络筒两个不同工序，既

彩色纺纱品种开发与技术创新(上)(下)

4. 采用新的纺纱技术开发彩色纺纱

目前，我国纺纱新技术主要应用于转杯纺(又称转杯纺)机喷气涡流纺。

4.1 新型信息纺纱与环锭纺生产色纺纱技术相比有以下四点优势

（1）缩短纺纱工艺。 在新型纺纱机生产中，通过喂纱器直接将纱线卷绕成筒子，从而可以省去粗纱和筒子，从而减少了车间面积、能耗和劳动强度。

(生产效率高。新型纺纱机构不同于环锭纺纱，其加捻方式不再受环锭纺纱和线圈纺纱速度的限制，其纺纱速度远高于环锭纺纱，目前转杯纺纱速度为100-160米/分钟，喷气涡流纺纱速度为350-400米/分钟，环锭纺纱次数为5-8次，15-20次。6台半自动转杯纺纱机(320 × 6 = 1920头)和5台喷气涡流纺纱机(96 × 5 = 480头)相当于1万个环锭的生产能力。

(3)劳动和就业部。由于新型纺纱设备的自动化和智能化程度高，自动接头、自动起纱、自动换管、自动输送空管和筒管被广泛应用，不仅大大降低了工人的劳动强度，而且比环锭纺纱节省了大量劳动力。转换成环锭纺10000锭只需要20-25人。目前，环锭纺拥有50名拥有最先进设备的员工和100多名拥有传统设备的员工。因此，采用新型纺纱生产色纺比环锭纺纱可节省劳动力50-75%，对解决色纺企业\\ \"用工多、招工难\\ \"的问题具有积极意义。

（4）产品有特色。由于我国新型信息纺纱其成纱机理研究不同于环锭纺，转杯纺是自由端纺纱，喷气产生涡流影响纺纱是包覆纱的双重管理结构（由芯纱与外包纱两部分内容组成），从成纱质量进行分析除成纱强力稍低于环锭纺，手感稍硬外，其它教学质量评价指标，如单强不匀率、染色以及上色率、毛羽数等均优于环锭纱，同时成纱的外观表面光洁，其抗起毛起球远优于环锭色纺纱，故可用于作高档一些针织与机织物用纱，其售价也可略高于用环锭纺生产的色纺纱。